A Propos de sa Construction
La construction des Heritage repose sur une approche exigeante: résistance, maîtrise du poids et fiabilité.
Chaque choix de matériau et de procédé répond à un objectif clair: offrir une plateforme solide et rigide capable de conserver ses qualités au fil des années.
La peau extérieure est revêtue d’un gelcoat vinylester, reconnu pour sa forte résistance à l’osmose ainsi qu’aux UV.
Un choix déterminant pour préserver l’intégrité de la coque et la qualité des finitions, même en usage intensif. Les deux premières couches de fibre de verre sont laminées à la main, afin d’assurer un contrôle minutieux des zones critiques.
Les couches successives sont ensuite réalisées par infusion, garantissant:
• une imprégnation parfaite des tissus,
• une résistance structurelle optimale,
• un contrôle rigoureux du poids, gage de performances et d’efficience.
Sous la ligne de flottaison, la coque adopte une structure sandwich avec âme en mousse PVC haute densité à cellules fermées, prise entre des strates de fibre de verre quadri-axiales.
Tous les longerons et les varangues sont renforcées en carbone. Cette architecture assure une résistance maximale à l’impact, tout en renforçant la rigidité de la structure.
Au-dessus de la ligne de flottaison, la stratification est également en sandwich, combinant des fibres E-Glass et une âme en mousse haute densité Airex® ou Divinycell®.
CFD Software
Alors que la plupart des coques des gammes Canados sont traditionnellement validées en bassin de carène, l’Heritage 36’ a bénéficié d’un travail complémentaire d’une précision extrême: pendant des semaines, chaque détail des surfaces planantes a été analysé et optimisé à l’aide de logiciels de CFD (Computational Fluid Dynamics).
La finesse des coques est un paramètre déterminant pour atteindre un niveau d’efficacité supérieur. Sur ce type d’architecture, quelques millimètres, un angle, une transition de surface peuvent tout changer — en stabilité, en rendement, en confort.
Ces analyses CFD approfondies nous ont permis d’affiner l’architecture avec une rigueur scientifique, jusqu’à obtenir le meilleur compromis possible entre performance et sobriété.
Le résultat se traduit par un indicateur clair, concret, mesurable: un ratio litres/mile optimisé, pour naviguer plus loin, plus librement, avec une maîtrise totale de la consommation.
High-Tech Composites
Les catamarans Heritage sont construits en E-Glass et résine vinylester, avec des renforts en fibre de carbone.
Une combinaison qui offre un excellent équilibre entre résistance structurelle, longévité et maîtrise du poids.
Les âmes sont réalisées en mousse haute densité à cellules fermées, stabilisée.
Au-delà de ses qualités mécaniques, cette technologie contribue à absorber les vibrations et à limiter les bruits parasites, pour une navigation plus feutrée, plus “yachting”.
La majeure partie de la polymérisation est réalisée par infusion, afin d’obtenir une imprégnation des tissus parfaitement uniforme et un contrôle rigoureux des masses.
Certaines pièces sont néanmoins laminées à la main lorsque la mise sous vide n’est pas réalisable — un choix technique assumé, visant à garantir la meilleure qualité, zone par zone.
Machine Commande Numérique 5-Axes
L’artisanat est désormais renforcé par la précision industrielle.
La main d’œuvre traditionnelle demeure irremplaçable à toutes les étapes de la construction de votre Heritage.
Mais cet artisanat s’appuie sur une exigence supplémentaire: l’utilisation de machines à commande numérique 5-axes.
Cette précision permet de découper cloisons et pièces avec des tolérances extrêmement faibles, garantissant:
• une qualité d’assemblage supérieure,
• une répétabilité parfaite,
• une contribution directe au contrôle des poids.
Résultat : une construction plus précise, plus homogène, et un niveau de finition qui se ressent — durablement — à bord.
UNE MARQUE DE
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